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            機械行業ERP解決方案


            概述五金機械行業屬于勞動密集型行業,進入門坎相對較低,生產呈高分散性,加上我國生產企業長期處于國際分工的價值鏈底部,以OEM和ODM的方式來生存,競爭 非常激烈,同質化日趨嚴重,五金機械行業要發展需要向細分市場和產品尋求出路。正航五金機械行業解決方案以生產制造管理為核心,確保產品從研發到生產,從 生產到交貨的時效性和質量,從而真正提升客戶滿意度。


            行業特點:

            • ? 生產的主要特點是:離散為主、流程為輔、裝配為重點;
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              生產方式以按訂單生產為主,按訂單設計、按訂單配置、按訂單組裝和按庫存生產為輔;
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              原材料管理簡單,但半成品、在制品和成品規格多,編碼復雜,工序多管理困難;
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              一般的生產過程是原材料切割或成型,成為毛坯,然后經切削加工(車、銑、鏜、磨),半成品組裝,最后裝配成成品出貨;
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              生產過程常有委外加工,如電鍍、熱處理等工藝;
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              原材料價格變動大,導致采購和銷售的價格管理復雜;
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              邊角料管理困難,產品的生產過程(沖壓、切割)中有很多邊角料的產生,部分邊角料可以回收利用;
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              產品零部件的加工工藝路線長,在制品管理復雜;
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              工藝路線變化多樣,生產過程所需的設備和工藝器具頻繁切換;
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              工藝加工過程以設備加工為主,設備的產能決定生產線的產能;
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              車間現場的數據及時性嚴重制約著排產的準確性。由于成品規格多,零部件材料眾多,加工工藝復雜,影響生產過程的不確定因素多,信息反饋慢;
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              生產過程中,常有多單位管理需求,如:支、KG
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              小批量多品種的市場要求,導致難以實現流水線和以車間作業生產管理;
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              需要序列號管理,用于追蹤產品保修期限和維護記錄等。
            管理難點:

            • ? 庫存賬實不符
              機械行業的原材料管理簡單,但是領料等造成的庫存信息異動非常頻繁。而且由于原材料的的形狀特質等因素,發料常常無法按照實際所需發料。而且常有多單位管理需求。例如某種類型鋼材入庫時以千克為單位,但生產領料卻以為單位。

              ? 原材料價格變動大,導致采購和銷售的價格管理復雜
              原材料(如鋼材)成本在機械行業產品成本結構中占據80%以上,而原材料的價格卻一直在波動,因此必須在采購上對原材料價格進行嚴格的空管。

              ? 加工工藝路線長,在制品管理復雜
              機械行業工藝較為復雜,不論在車間或是工藝產線上,都存在大量的零部件或者在制品。在制品數量有多少,具體進行到哪個工序,還要哪些工序(多久)才能完成這些信息難以及時及準確獲得。

              ? 存在如電鍍、熱處理等工藝委外加工,但不好管理
              機械行業比如有些特殊的工藝,或者說當接到過大批量的訂單時,經常會委外進行加工。

              ? 產品結構復雜,手工方式處理BOM麻煩易出錯
              機械行業的產品結構復雜,以手工的方式處理BOM,費時費勁以外,還存在著反饋太慢,各部門數據不一致的現象。如此可能導致生產秩序混亂、影響交貨等問題。

            解決方案:

            • 解決方案
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              結合BOM、企業庫存、訂單預估,以及以往的原材料采購周期與數量,制定合理的采購計劃。
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              可依據BOM自動產生采購計劃和生產計劃,各個工序及作業流程環環相扣,各種工序的單據可以隨時轉單,避免了重復錄入,簡化了作業人員的工作。
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              多單位管理實現同一原材料不同單位間的換算。對于相同規格相同材質的板材(即相同產品編碼的原材料),所產生出來的邊角料都用建立同一個邊角料基本資料。
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              實時監控和追蹤在制品,系統中可實時查詢到在制品在哪條產線什么進度,以及預估在制品的完成時間,保障交貨期。
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              提供材料替代功能,當新舊材料變更時,先把舊材料用完再采購新材料,能有效利用庫存,更好解決材料積壓問題。


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