APS高級計劃和排程系統，是對生產任務中的工序任務進行詳細的軟件工具。這個在不同的從事制造業相關工作中的人群中，有非常不同的理解。
對于精益生產相關的顧問中，往往是最無用的代名詞，因為變化，所以APS無法適用。
在一般的ERP/MES的銷售和售前人員中，APS是非常難以實現，難以實施的軟件系統，往往會繞道走，建議客戶慢點上，放在二期或三期中。
在制造企業中，計劃相關人員想上又不敢上，因為擔心上不去。而計劃相關的領導呢，非常想上，畢竟生產計劃和排程，是生產任務管理和控制的最直接的好方法。但是，一是不是十分清晰APS的價值，二是怕上不好APS軟件。
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對于，APS的價值，我們先可以如下：
第一，APS系統實現的詳細排程，是產前準備的基礎
生產必然會有一個開工環節，而開工是需要做好大量的準備作業：
首先，是產能的準備。需要準備好作業人員、機器、模具、夾具等等產能的準備動作。而且還必須保障人、機、模具、夾具必須滿足本次作業的技術要求
其次，是物料的準備。生產時，必然需要物料的，只有齊套（物料）了，才會開工。
其三，是圖紙、工藝要求、測試條件和檢驗等等要求，也需要準備好。
但是，這些作業前的準備動作，必須與工序任務開工時間綁定（并有一定的提前期）。如果有了詳細排程（確定了任務的開工時間），則產前的準備回更加的有序，更加的有計劃性。
第二，APS系統實現的詳細排程，是產中協同的最佳工具
生產任務是多生產訂單、多工序任務的多任務詳細系統。一個銷售訂單有多個成品任務，而成品任務又根據BOM細分為非常多的半成品任務。任務與任務之間，往往是多多的對應關系。而工序任務的作業往往是獨立完成的，多任務之間的協同關系，依賴人不僅是工作量大，更是無法實現快速、實時的同步，而軟件系統可以依據實況動態更新。
第三，APS系統實現的詳細排程，是產后評估的最佳工具
APS是一個物料約束、產能約束、工序屬性約束的詳細排程軟件，是一個優化軟件，至少可以實現連續生產、負荷均衡的，實現需求-產出-供應平衡的系統軟件。
APS系統還是一個基于未來客戶需求的軟件，可以時刻評估客戶需求的交付、生產負荷、物料需求、未來產出及未來一段時間的毛利狀況，實現未來經營業績的可視化。