四、建設內容

（一）基礎共性標準

主要包括通用、安全、可靠性、檢測、評價、人員能力等6個部分，如圖4所示。主要用于統一智能制造相關概念，解決智能制造基礎共性關鍵問題。

圖4 基礎共性標準子體系

1. 通用標準

主要包括術語定義、參考模型、元數據與數據字典、標識等4個部分。術語定義標準用于統一智能制造相關概念，為其他各部分標準的制定提供支撐，包括術語、詞匯、符號、代號等標準。參考模型標準用于幫助各方認識和理解智能制造標準化的對象、邊界、各部分的層級關系和內在聯系，包括參考模型、系統架構等標準。元數據和數據字典標準用于規定智能制造產品設計、生產、流通等環節涉及的工業產品、制造過程等工業數據的分類、命名規則、描述與表達、注冊和管理維護要求以及數據字典建立方法，包括元數據、數據字典訂標準。標識標準用于智能制造領域各類對象的標識與解析，包括標識編碼、編碼傳輸規則、對象元數據、解析系統等標準。

2. 安全標準

主要包括功能安全、網絡安全等2個部分。功能安全標準用于保證在危險發生時控制系統正確可靠地執行其安全功能，從而避免因系統失效或安全設施的沖突而導致生產事故，包括面向智能制造的安全協同要求、功能安全系統設計和實施、功能安全測試和評估、功能安全管理和功能安全運維等標準。網絡安全標準用于保證智能制造領域相關信息系統的可用性、機密性和完整性，從而確保系統能安全、可靠地運行，包括聯網設備安全、控制系統安全、網絡（含標識解析系統）安全、工業互聯網平臺安全、數據安全以及相關安全產品評測、安全系統評估和國密算法應用指南等標準。

3. 可靠性標準

主要包括工程管理、技術方法等2個部分。工程管理標準主要對智能制造系統的可靠性活動進行規劃、組織、協調與監督，包括智能制造系統及其各系統層級對象的可靠性要求、可靠性管理、綜合保障管理、壽命周期成本管理等標準。技術方法標準主要用于指導智能制造系統及其各系統層級開展具體的可靠性保證與驗證工作，包括可靠性設計、可靠性預計、可靠性試驗、可靠性分析、可靠性增長、可靠性評價等標準。

4. 檢測標準

主要包括檢測要求、檢測方法、檢測技術等3個部分。檢測要求標準用于指導智能裝備和系統在測試過程中的科學排序和有效管理，包括不同類型的智能裝備和系統一致性和互操作、集成和互聯互通、系統能效、電磁兼容等測試項目的指標或要求等標準。檢測方法標準用于不同類型智能裝備和系統的測試，包括試驗內容、方式、步驟、過程、計算分析等內容的標準，以及性能、環境適應性和參數校準等內容的標準。檢測技術標準用于規范面向智能制造的檢測技術，包括判斷性檢測、信息性檢測、尋因性檢測等標準，檢測手段不限于軟硬件測試、在線監控、仿真測試等。

5. 評價標準

主要包括指標體系、能力成熟度、評價方法、實施指南等4個部分。指標體系標準用于智能制造實施的績效與結果的評估，促進企業不斷提升智能制造水平。能力成熟度標準用于企業識別智能制造現狀、規劃智能制造框架與提升智能制造能力水平提供過程方法論，為企業識別差距、確立目標、實施改進提供參考。評價方法標準用于為相關方提供一致的方法和依據，規范評價過程，指導相關方開展智能制造評價。實施指南標準用于指導企業提升制造能力，為企業開展智能化建設、提高生產力提供參考。

6. 人員能力標準

主要包括智能制造人員能力要求、能力評價等2個部分。智能制造從業人員能力要求標準用于規范從業人員能力管理，明確職業分類、能力等級、知識儲備、技術能力和實踐經驗等要求，包括能力要求和人員能力培養等標準。智能制造能力評價標準用于規范不同職業類別人員的能力等級，指導評價智能制造從業人員能力水平，包括從業人員評價、評估師評價等標準。

（二）關鍵技術標準

主要包括智能裝備、智能工廠、智慧供應鏈、智能服務、智能賦能技術和工業網絡等6個部分。

1. 智能裝備標準

主要包括傳感器與儀器儀表、自動識別設備、人機協作系統、控制系統、增材制造裝備、工業機器人、數控機床、工藝裝備、檢驗檢測裝備、其他等10個部分，如圖5所示。主要規定智能裝備的信息模型、數據字典、通信協議與接口、集成和互聯互通、運維服務、性能評估、測試方法等要求。

圖5 智能裝備標準子體系

（1）傳感器與儀器儀表標準。主要包括特性與分類、可靠性設計、壽命預測、系統及部件全生命周期管理、性能評估等通用技術標準；信息模型、數據接口、現場設備集成、語義互操作、通信協議、協議一致性等接口與通信標準。

（2）自動識別設備標準。主要包括數據編碼、性能評估、設備管理等通用技術標準；接口規范、通信協議、信息集成、融合感知與協同信息處理等接口與通信標準。

（3）人機協作系統標準。主要包括虛擬現實/增強現實（VR/AR）等人機協作系統專業圖形符號分類和定義、視覺圖像獲取與識別、虛實融合信息顯示等文字圖形圖像標準；以及人機協作過程中合作模式要求、任務分配要求、人機接口等交互協作標準。

（4）控制系統標準。主要包括控制方法、數據采集及存儲、人機界面及可視化、測試等通用技術標準；控制設備信息模型、時鐘同步、接口、系統互聯、協議一致性等接口與通信標準；工程數據交換、控制邏輯程序、控制程序架構、控制標簽和數據流、功能塊等編程標準。

（5）增材制造裝備標準。主要包括模型數據質量及處理要求，工藝知識庫的建立和分類，數據字典、編碼要求，以及多材料、陣列式增材制造，復合、微納結構增材制造技術要求等通用技術標準；系統和裝備信息模型、通信協議等接口與通信標準；測試方法、性能評估等測試與評估標準。

（6）工業機器人標準。主要包括數據格式、對象字典等通用技術標準；信息模型、編程系統、用戶、工業機器人之間的接口與通信標準；工業機器人與人、環境、系統及其他裝備間的的協同標準；性能、場所適應性等測試與評估標準。

（7）數控機床標準。主要包括機床及功能部件語言與格式、故障信息字典、分類、控制要求等通用技術標準；編程接口、物理映射模型、互聯互通等接口與協同標準；基于工業云制造的檢測，狀態監控與優化等檢測監控標準。

（8）工藝裝備標準。主要包括鑄、鍛、焊、熱處理、特種加工等應用于流程及離散型制造的工藝裝備技術要求等通用技術標準；數據接口、狀態監控等接口與監控標準。

（9）檢驗檢測裝備標準。主要包括在線檢測系統數據格式、性能及環境要求等通用技術標準；檢驗檢測裝備與其他生產設備及系統間的互聯互通、接口等集成標準；效能狀態檢測與校準、故障診斷等設備管理標準。

（10）其他標準。主要包括面向倉儲物流、包裝印刷等智能裝備的數據編碼、數據格式、性能及環境要求等通用技術標準；信息模型、互聯互通、接口規范、通信協議、協議一致性等接口與通信標準。

2. 智能工廠標準

主要包括智能工廠設計、智能工廠交付，智能設計、智能生產、智能管理、工廠智能物流、集成優化等7個部分，如圖6所示。主要規定智能工廠設計和交付等過程，以及工廠內設計、生產、管理、物流及系統集成等內容。

圖6 智能工廠標準子體系

（1）智能工廠設計標準。主要包括智能工廠的設計要求、設計模型、設計驗證、設計文件深度要求以及協同設計等總體規劃標準；物理工廠數據采集、工廠布局，虛擬工廠參考架構、工藝流程及布局模型、生產過程模型和組織模型、仿真分析，實現物理工廠與虛擬工廠之間的信息交互等物理/虛擬工廠設計標準。

（2）智能工廠交付標準。主要包括設計、實施階段數字化交付通用要求、內容要求、質量要求等數字化交付標準及智能工廠項目竣工驗收要求標準。

（3）智能設計標準。主要包括基于數據驅動的參數化模塊化設計、基于模型的系統工程（MBSE）設計、協同設計與仿真、多專業耦合仿真優化、配方產品數字化設計的產品設計與仿真標準；基于制造資源數字化模型的工藝設計與仿真標準；試驗方法、試驗數據與流程管理等試驗設計與仿真標準。

（4）智能生產標準。主要包括計劃建模與仿真、多級計劃協同、可視化排產、動態優化調度等計劃調度標準；作業文件自動下發與執行、設計與制造協同、制造資源動態組織、流程模擬、生產過程管控與優化、異常管理及防呆防錯機制等生產執行標準；智能在線質量監測、預警和優化控制、質量檔案及質量追溯等質量管控標準；基于知識的設備運行狀態監控與優化、維修維護、故障管理等設備運維標準。

（5）智能管理標準。主要包括原材料、輔料等質量檢驗分析等采購管理標準；銷售預測、客戶服務管理等銷售管理標準；設備健康與可靠性管理、知識管理等資產管理標準；能流管理、能效評估等能源管理標準；作業過程管控、應急管理、危化品管理等安全管理標準；環保實時監測、預測預警等環保管理標準。

（6）工廠智能物流標準。主要包括工廠內物料狀態標識與信息跟蹤、作業分派與調度優化、倉儲系統功能要求等智能倉儲標準；物料分揀、配送路徑規劃與管理等智能配送標準。

（7）集成優化標準。主要包括滿足工廠內業務活動需求的軟硬件集成、系統解決方案集成服務等集成標準；操作與控制優化、數據驅動的全生命周期業務優化等優化標準。