清軟英泰軍工行業PLM解決方案

2021-02-18

作者：清軟英泰

方案概述

隨著國際軍事格局不斷演變，軍工產品正扮演著越來越重要的角色。面臨原材料成本不斷上漲，技術創新成為主導各國較量能力的形勢下，軍工企業需要隨之提升軍工技術力量，在有限的預算范圍內降低成本，同時確保軍工產品的質量，以建設民族防御之本。

清軟英泰PLM解決方案致力于為軍工企業提供涉及產品數據管理、工藝管理、物資管理、生產管理、安全管理等全生命周期的解決方案，通過整合企業內不同系統的數據流通，消除部門間的信息壁壘，幫助軍工企業提升研發效率，降低研發成本，提高產品的質量，建設適應企業需求的更加靈活的技術研發平臺。

軍工行業問題梳理
1.產品研發周期
軍工行業的特殊性很明顯，由于都是軍方訂單，軍方希望工廠能達到很快的響應速度，來適應現代的軍事化需求，為了滿足軍方的需求，軍工行業工廠一般都是采用邊設計、邊生產、邊試驗。

2．產品數據信息不能共享
工廠經過多年的信息建設，設計部門的軟件工具也不盡相同，各種不同版本的軟件產生的電子文檔都分散在各個技術人員各自的電腦上。數據沒辦法實現共享，各系統之間沒有集成，獨立存在，企業的數據信息不能很好的流轉。另外對培養新員工也無形中加大了困難，培養新員工需要從頭開始，沒有形成好的知識庫體系。

3．產品數據的安全問題
軍工行業令人棘手的問題之一就是數據安全問題，軍工行業一般都是保密性比較好，各產品數據都保存在技術人員獨立的電腦中，權限不分明，數據共享不安全，數據流失和泄密現象不能做到有效的控制。

4．設計標準化，通用化問題。
在很多產品研發過程中其實是對老產品的變型研發。但是由于沒有合適的方法，這使在老產品的變型研發中，無法檢索已經存在的各種零部件的信息，造成了研發技術部門重復設計的問題。重復設計就等于沒辦法縮短研發周期，效率不能提高，和企業思想相背而行。而且在研發設計過程中，對一些頻繁使用的零部件沒有上升成通用件。這造成了很多功能類似但是設計稍有區別的零部件，加大了生產、管理、外購的成本和了庫存的負擔。

5．產品數據的更改問題。
軍工行業的要求比其他行業更高，從產品的設計、樣品、試樣、制造等不同階段的生產過程中，有很多變更過程。有很多的變更過程就意味著有各種版本的圖紙在工廠各部門不同人員的電腦中，版本不同，而且不存在同一地方給技術生產部門帶來了繁重的管理問題，企業急需一套能將圖紙做到集中管控，且能有不同版本追溯的系統。

6. 項目管理
對于軍工行業而言，項目周期一般會較長，項目管理顯得尤為重要。企業有很多不同的項目，加長的項目周期使每一個項目的管理難上加難。傳統的紙質文件的通知、定期的匯報只能做到定期的項目進度和狀況的反饋。而且收集難度較大，信息真假難辨，不能及時讓領導和其他項目組成員了解項目準確的進度。如果企業實現電子化的項目管理，那就等于解決了企業在項目管理中的問題。

目前在產品開發管理方面要解決的主要問題有：
1· 產品數據管理中的數據源不完整、版本不統一、不規范等問題。
以企業中產品數據管理較為規范和集中的技術部門為例。設計的電子數據一般是以產品項目管理的方式存放在個人計算機中，沒有統一的出入庫管理、校驗等工作，同時總裝圖檔等文件不完整，同時產品數據的更改頻繁，人工直接透過各類技術文件，直接干預生產運做的事情較多。這樣使得產品數據版本不唯一、數據重用性差，數據維護沒有妥善的手段。

2· 產品數據的安全共享問題
企業中沒有妥善的數據安全共享手段，造成真正需要數據的人不能及時獲取準確的數據，同時數據的流失和泄密現象不能有效控制。

3· 沒有有效的流程控制手段，各類業務單據管理不完善。
企業期望在所有的產品設計采用了PDM技術后，評審與更改就不應沿用過去的人工文件處理方式，需要采用計算機化的流程，使得流程控制信息進入產品數據管理，保證產品數據的完整性；目前數據圖紙、匯總基本采用人工方式，打印輸出圖紙、產品結構明細表等（由蠟紙轉變為藍圖），由于更改頻繁，需要大量的人工干預，同時安慶4812作為軍工企業，不適于在產品開發過程中采用完全共享的方式展開工作（存在明顯的信息安全保密方面的問題），安慶4812工廠PLM系統的實施，必須在保證產品開發順暢進行的基礎上，建立完善的安全權限解決方案，調和共享和權限之間存在的矛盾。

4· 解決支持PLM系統的標準化、規范化、系列化和通用化的問題
產品設計目前已經著手但還沒有解決的一個關鍵問題就是面向企業的標準化、規范化、系列化和通用化等問題。雖然標準化等工作并非PLM系統的工作內容，但卻關系到PLM系統能否成功實現對正確的數據實現合理的管理的關鍵。因此實施PLM系統之前，必須全面展開標準化等工作，并實現同PLM系統的實施的雙向支持

軍工行業PLM解決方案
通過清軟英泰英泰PLM的編碼管理、圖文檔管理、流程管理、工藝管理、項目管理、角色權限管理、產品結構管理、公式管理等模塊分別對項目、產品、工藝、文檔和零部件實行全方位的管理，清軟英泰PLM不僅將設計圖紙、工藝卡片納入其中，還將項目過程中產生的設計任務書、產品開發項目建議書、可行性分析報告等所有與產品相關的數據都放入了數據庫中。

1.實時的查看零件的引用次數達到設計人員引用標準件、外購件時盡量選擇被引用多次的，這樣大大的節約了采購成本，真正達到了零件通用化、標準化，此處把編碼管理和資源管理有機的結合到一起解決方案。

2.依托PLM系統建立統一的數據備份和恢復管理機制，實現細粒度技術資料權限管理，降低數據遺失的風險性。所有的文件均能關聯上傳人、客戶、項目、文檔類別等多維度的屬性, 能在后期檢索中按類別查找。通過完善的發放流程，將歸檔定版的文件按照規定的流程自動的發放給相關人員。建立文檔安全控制體現，讓合適的人查找合適的文件。提供文件版本比較功能，方便進行快速差異化比較。

一.系統應用規劃方案

應用英泰TiPLM系統可以實現對企業兩個方面的核心管理：一是對產品的基礎數據（包括設計和工藝數據）及其關聯的管理，即產品數據的全相關管理；二是過程管理，包含兩個含義：基礎業務流程管理及項目管理，數據的流向控制管理。

根據TiPLM項目分步實施、階段成果的原則，項目小組決定將TiPLM系統實施的目標分為3個主要步驟：

第一步驟為基本應用功能實施：包括用戶及權限管理、圖文檔管理、零部件管理、產品結構管理、簡單的版本管理、工藝模型數據包括工藝卡片管理，形成各類數據的動態匯總統計報表。即實現從產品的設計到工藝的數據的相關管理；

第二步驟為企業的基礎業務過程管理的實現：包括各類數據的設計審批流程管理，以遵循企業的9000體系，各類報表為流程驅動的更改控制管理和數據發放管理；

第三步驟為在企業各項業務流程運行的基礎上實現項目管理；通過與企業ERP的集成，實現數據的雙向流向控制；系統優化（特別是產品結構、工藝模塊的易用性優化）和產品配置管理等，最終實現企業從定單開始，到售后服務的產品全生命周期的數據管理控制。

二. 實施的幾個關鍵問題

1· 信息的分類編碼
信息編碼是TiPLM系統進行信息管理的基礎，同樣也是企業信息化的基礎。項目小組結合工廠自身情況的基礎上，在保證編碼的唯一性原則的前提下，提出進行編碼的原則是：設計圖紙編碼與自制件的編碼，采用原有的編碼體系；標準件采用按特征特性編碼，編碼定義了標準件的分類、國標號、規格尺寸、性能等級等屬性，不用流水號；其他設計文件如：設計方案、項目任務書、驗收標準、工藝文件等，采用零件編碼加分類加流水，等等。

2· 強化企業始終是PDM實施的主體思想
企業信息化在實際的運用，不是軟件一安裝就完事，而是充分要結合企業自身情況合身定制。所謂“三分軟件，七分實施”。首先，企業信息化是“一把手”工程，工廠領導不僅對此次TiPLM系統的實施非常重視，而且認識到位。組織成立以廠領導掛帥，各部門領導為主干組成的TiPLM實施項目領導小組，確定各項實施方案并監督實施；其次成立PDM實施小組，貫徹領導小組各項決議、具體組織實施。項目實施組長由既懂專業又從事過設計工作的人員擔任，實施人員由熟悉計算機和網絡管理的IT人員、設計人員、工藝人員、標準化人員、物資管理人員等多專業人員綜合組成。

3· 科學分析企業現有數據情況，提出合理的數據整理方案
實施的初期一定要遇到企業如何將原有的技術數據如何有效地納入PLM系統管理的問題，因為這些數據是企業多年來技術沉淀的核心所在。這些信息要納入PLM系統管理，必須進行數據的規范性整理，提出數據整理規范。數據整理規范在滿足PLM系統要求的同時，也要符合企業原有的標準，或改進標準，切實可行。

4· 企業要貫徹以系統歸檔的電子數據為真正的有效數據思想，轉變傳統觀念
當系統經過了典型數據驗證，并初步運行之后，為保證系統能真正在企業中運行，企業必須制訂相應的規定，強制相關人員的產品設計設計工作必須以PLM系統為統一平臺進行操作，所有數據及單據走相關的規范流程。貫徹以系統歸檔的電子數據為真正的有效數據思想，轉變傳統觀念。

結束語

隨著TiPLM系統的實施，必將形成在PLM框架下重構企業的技術管理系統，使PLM成為企業級信息傳遞的橋梁、信息集成的平臺，導致企業業務過程的再造，企業將受益匪淺。

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