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“Asprova幫助我們分析和優化生產。”它提供了大量的評估功能和可視化功能。
工廠經理Antolin Libáň
Antolin Libáň是全球汽車供應商Antolin International Inc.旗下的一家公司，生產用于汽車內飾的塑料部件。安托林公司總部設在29個以上的國家，在全球擁有超過125000名員工，是其行業的全球領先者，并被斯柯達、奧迪、寶馬和雪鐵龍等汽車制造商視為零部件供應商。產品組合包括門板、儀表板、扶手等數百個。
部門：汽車工業
Libáň的480名雇員
執行伙伴：AIMTEC a.S.
使用的解決方案：APS Asprova
整個企業的規劃過程過去都是圍繞SAP進行的。針對系統無法對復雜生產過程進行多年規劃的問題，管理部門決定安排一種新的生產調度工具。選擇Asprova APS生產規劃和調度系統作為可視化工具，但幾乎立即將其指定為當時的主要規劃和評估中心-甚至捷克共和國的其他兩個生產地點也是如此。推出很快，因為ASPROVA是完全可用的捷克語。
Asprova地圖幾乎占所有生產資產的100%。一旦創建了一個接口來建立Asprova和SAP ERP系統之間的連接，就可以從多個方面以多種形式收集數據。這為基于手頭環境和需求的制造過程的協調提供了基礎。今天，通過運行SAP ERP系統、MES和Asprova實現了最佳方案。
解決方案：
初始實施階段包括過程分析和優化，然后利用實際數據建立規劃模型并進行測試。然后，Asprova連接到SAP ERP系統。不用說，在所有這些步驟中都需要高精度的數據。為了實現高質量的數據，創建了特別報告，使其能夠快速有效地修改.此外，Asprova與MES相連，創建一個能夠提供即時信息反饋的全方位調度解決方案。
Aimtec是該地區經認證的Asprova合作伙伴，提供軟件實現援助和實用支持。在與安托林專家的聯合努力下，Asprova是根據整個制造系統實施和定制的。
每天早上，SAP的數據都會被導入Asprova，以便為接下來的兩到三天創建一個非常詳細的生產計劃：為裝配過程“按順序”提供零件的沖壓工藝是計劃的。接下來計劃關鍵的沖壓過程，最后是產能過剩的壓榨過程。未來幾周的產能預測以及運營商和調整器的時間表也被安排好，然后將其輸出回SAP ERP系統，然后分發給各個機器的MES終端。操作數可以隨時查看作業隊列。(MES下載特定制造批次的信息并自動啟動制造步驟。結果以甘特圖的形式顯示在液晶屏幕上，并用于進一步規劃.)
從SAP加載數據(庫存水平、呼叫、生產數據)到Asprova大約需要5分鐘。調度本身大約需要10分鐘，而早上從SAP加載數據大約需要25分鐘。
內部流程的變化
生產步驟遵循SAP和Asprova的批號。
自動進度表輸出
生產計劃在阿斯普洛瓦偽造，并在出口到SAP之前由計劃人員確認。這項責任是規劃者的標準程序。所有其他過程都是完全自動化的。
易糾錯
在將錯誤傳送到其他系統之前，可以在Asprova中糾正錯誤，而不是SAP。
簡易生產情景模擬
使用進口生產數據進行模擬是可能的。在計劃發布之前，不會在SAP中進行CAHGNE，這允許對各種場景進行“萬一分析”。