首先，第1個問題，精益看板是管理策略？還是執行手段？雖然從表面上看起來，看板是物理存在的，也是現場執行的一個具體工具。其實對于精益看板來說，最重要的是以管理的手段來約束了執行，避免某個工位在進行生產的時候隨心所欲。對于現場而言，精益看板當然是一種執行工具，只是內嵌了一種看不見拉式的思想。
第2個問題，精益看板其實帶有計劃指令的味道，那能說，精益看板能夠替代APS嗎？當然了，對于一種自動化是哪些？內部的生產是一種連續的，你也沒有辦法從中間的某個工位插入某個訂單來進行執行，這種生產線就像一個黑盒子一樣，這個時候的計劃其實就很簡單。同樣的，當車間的生產品種種類很少的時候，或者說訂單其實是有一定批量的時候，所謂的訂單更多的是一種批次的劃分，這個時候用精益看板，以需求來拉動，其實計劃方式也是很簡單的，其目的也是某種程度上將這么一個離散的生產線，看成一個個黑盒子式的生產子線。從這個角度來說，精益看板是將復雜問題簡單化的一種手段。但是需要指出的是，這種復雜問題簡單化，一定是有其上限程度的，當生產線上面的產品種類或訂單極其龐雜的時候，再依靠精益看板來作為生產計劃的替代源頭其實是不合適的，應該通過優化的排產生成資源配置方案，或者說面向某個訂單的資源鏈條，這個時候的看板就是一種執行工具，否則的話單純依靠看板，這種看起來自組織的生產，其實就會走向一種混亂，或者無組織但有紀律的形態，對于實際生產來說并不可取。
第3個問題，精益看板只能是執行工具嗎？不是的，可以將精益看板的思想指導和融入APS中，尤其是實現大規模的多品種變批量生產訂單的資源優化配置。在多批訂單并行生產的情況下，精益看板未必能夠保證流式生產，但通過APS其實是可以的，就是這種優質生產或者說資源優化配置得到的資源鏈條，是一種按需拉動而配置形成的資源鏈條，比正向的所謂的單元化生產，在思想上面是更加先進的。從這個角度來說，精益看板與現場執行與APS是相輔相成的，應該是一種完美的結合局面，但這個背后的技術復雜度是很高的。
精益看板是個好東西，能否用的好取決于你的眼光的高度和深度，不能只是看到表面上的物理上的那種看板，而應該跳出來，從最好的生產運行形式是什么樣子這一本質角度來進行深入思考。APS經過這么長期的發展，還是存在著很多問題，在這種時候，尤其需要吸收各種先進的東西，能夠和APS來進行融合，才能推動APS脫胎換骨。
作者信息：王愛民，北京理工大學數字化制造研究所所長，長期從事MES、APS等技術研究、系統開發與實施應用。
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