從假期開始到現在項目推進中調研的幾家企業，都呈現出大規模定制生產的特點。
有一家汽配生產企業，產品的規格達到了3萬種以上或者3萬種圖號以上。剛開始接觸的時候，以為這種類型的企業是在做批量化生產，深入了解之后才發現是大規模的個性化訂單，每個訂單的數量都很小且處于大規模的并發生產之中。
有一家做定制控制元件的企業。每天的訂單條目都達到了5000以上，每個訂單的數量個位數居多。
有一家做服裝的企業。結合自己的定制平臺。訂單的數量甚至都不夠一打，正在逐步的走向批量為1的極端個性化定制局面。
這些企業不約而同的都走向了系列化模塊化的產品族或者產品系列的發展道路，力求為生產當中的揉單提供盡可能廣泛的支持。揉單決策是大規模定制下APS需要解決的核心問題之一，本文根據自己的理解和思考對其進行梳理。
（1）揉單生產的基本現象
揉單生產的基本現象是通過將零散的訂單組合到一起實現以經濟批量或更為高效的方式進行生產，保證生產的效率和質量一致性水平。這是傳統的模塊化設計所引導的單元化生產的必然局面，這也是傳統的一種理解和做法。及好處，體現為如下幾個方面。
一是，訂單的批量增加有利于維持制造資源鏈條并實現流水式的高效生產，從而提升效率和質量一致性水平，同時可以有效的降低生產組織管控的復雜度。
二是，在服裝和家居等行業，有利于實現基于套料的制造資源高效利用。
三是，通過揉單減少生產切換，為資源稼動率的提升提供支持。
（2）揉單生產的核心本質
揉單生產的核心本質，對訂單按期交付率以及庫存控制水平的優化平衡。如果從訂單按期交付方面進行考慮，其實是不需要揉單的，但這種方式，不是一種經濟的方式。只要進行入單，一定會涉及到部分小批量訂單的提前生產，相當于增加了庫存水平，而庫存水平，對于企業來說，也是計算經濟賬的，重要組成部分。因此揉單生產的核心本質是經濟問題，是權衡下的經濟優化，而經濟效益是企業最為關心的。其中的內涵味道是非常豐富的。
一是，揉單的前瞻性。也就是說哪些訂單組合到一起進行揉單，考慮對按期交貨率的影響，這是一個需要優化的問題。如果能接受部分訂單的延期或提前，需要在優化目標當中進行綜合體現。
二是，揉單下的庫存水平。一般來說被收單的訂單，因為揉單的策略，在產線上的生產周期延長，從而一定程度上增加了在制品庫存。同時被揉的單子，一般來說，是提前進行了生產或者拖后進行了生產，如果是提前，這相當于增加了成品庫存，如果是拖后，則意味著增加了在制品庫存。
揉單問題是非常典型和復雜的，本文進行了思考推理，基于筆者以前的APS在縮短制造周期算法機制基礎上，基本形成了可操作的解決方案，但感覺仍然需要進一步的優化提升。這篇文章主要還是拋出問題，希望能夠引發大家的思考。
作者信息：王愛民，北京理工大學數字化制造研究所所長，長期從事MES、APS等技術研究、系統開發與實施應用。
筆者公眾號：智能制造隨筆，歡迎關注。
歡迎交流討論，微信號：TimePatient