傳統的APS系統或者說排產調度教科書當中，對于制造資源的運用其實是做了大量的假設的，與生產現場的實際運用相比，是存在較大的出入的。作為學習是夠了，但作為實際應用來說是遠遠不夠的。制造資源是作業排產當中最核心的排產要素之一，對其正確理解有助于我們深刻把握APS的本質。本文對生產現場當中實際的制造資源運用方式，尤其是所給予的一些假設，其實都是與實際生產運行不相符的，進行一次初步總結。
（1）假設不實之一：一個工序獨占一個資源
傳統的APS都是假定一個工序獨占一個資源，但在實際生產過程當中存在大量的情況，并不是這個樣子。
比如，熱處理設備，每次都要開一爐才能夠進行生產，而這一爐當中是包含了很多工序的；
比如，裁剪設備每次運用都是要裁剪，大量的組合工序的，這樣才能夠實現對材料的充分利用，也有利于提高設備利用率；
比如，生產中存在著大量的跨訂單的工序合批這種情況，都是多個工序組合在一起，在一臺資源上面進行生產。
其實真實情況是，某個工序可能只是占用了資源的一部分，而這個資源同時可以做其他的工序。
（2）假設不實之二：工序一旦占用資源開始就要等到結束
每個訂單工序都是有數量的，即使執行到某一件設備發生故障，相當于這道工序做了分批，還沒有執行完的那些，也必須尋找其他的資源進行生產，甚至是要以緊急的方式進行生產。
（3）假設不實之三：一個資源只能同時處理一件工件
這種假設也是不成立的。實際生產當中，比如，平面磨床，一次都是處理很多件的。因此工序的加工時間并不能夠單純的以單件工時累計來進行計算。
當這些假設被取消之后，APS的排產處理還是非常復雜的，但這個就是實際需求。
作者信息：王愛民，北京理工大學數字化制造研究所所長，長期從事MES、APS等技術研究、系統開發與實施應用。
筆者公眾號：智能制造隨筆，歡迎關注。
歡迎交流討論，微信號：TimePatient