價值流是指從原材料到成品賦予價值的全部活動。識別價值流是精益生產的起步點，并按照最終用戶立場尋求全過程的整體最佳狀態。
而對于APS軟件來說，其對訂單的排產其實也是形成一個資源鏈條，涉及到工序對制造資源的有效選配。就如同價值流是尋求全過程的整體最佳狀態一樣，這個資源鏈條的配置，也應要尋求一種合理和優化。
（1）資源鏈條的價值內涵分析
如果面向某個訂單，所構建的資源鏈條，與之前這種產品所形成的資源鏈條相似性很大，顯然這個資源鏈條上的人員設備等等對于這個產品的生產都是非常適應和有經驗的，有利于保證效率和質量，這應該是一種價值所在。
如果這個資源鏈條里面有瓶頸資源，當然瓶頸資源的判斷方法有很多，這些瓶頸資源就是珍惜資源，不應該搶著使用，而應該省著使用。尤其當這個瓶頸資源是動態的情況下，這個訂單前面工序所占用的資源，對于其他訂單來說是急缺的，這個時候也是應該省著使用。這相當于以最小的價值來完成產品的生產，增加生產資源配置的”豐裕度”或者可以用“熵”的觀念來進一步闡釋。
當我們進行訂單工序資源配置安排的時候，一般都會有很多可選設備可以進行選擇來完成同樣的工作，可以選好的設備資源，也可以選相對普通的設備資源，需要在成本、效率等方面之間進行權衡，其實這也是一種價值的體現。可稱之為實現資源與任務之間的合理的”匹配度”。
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（2）APS軟件處理方法的初步分析
在APS軟件當中引入大數據分析方法，對歷史上的訂單資源配置結果進行統計分析，作為當前訂單進行資源配置的一種參考。
再簡單一點，在APS軟件排產過程當中進行資源的偏好設置，從而在當前訂單進行制造資源選擇的時候，能夠盡量的結合企業的實際或者歷史經驗。
在APS軟件當中進行單元化式的排產約束控制，使得工序之間的銜接能夠流動起來，這也是價值流其中“流”字所體現的一種味道。
在APS軟件當中建立資源選擇的成本模型，可以單純的以追求整個資源鏈條的成本價值最小來作為選擇依據，這可以歸類為啟發式規則算法當中的一種規則，但未必是一種最好的方式。
在APS軟件當中建立合理的瓶頸資源分析模型，實現對瓶頸資源的動態評估，并將其融合到APS軟件當中的資源配置處理方法中。
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近期在殫精竭慮于精益思想與APS軟件的深度與有機融合，以及APS軟件當中的一些本質問題的進一步優化處理方法，而這方面可以借鑒參考的東西卻很少。總感覺沒有想透還差那么一點點，但也感覺離成功“得道”不遠了。所以偶爾會做一些片段記錄總結，雖然寫給自己看的味道濃厚一些，雖然可能某些讀者會有某種程度“斷章取義”的感覺，但也發出來吧，總會有準備好的頭腦能理解的。
作者信息：王愛民，北京理工大學數字化制造研究所所長，長期從事MES、APS等技術研究、系統開發與實施應用。
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