庫存對于企業來說是具有巨大影響的。不僅占用大量的流動資金，同時也是掩蓋企業運行各種問題的蓄水池。從精益的角度來說，企業也應該降低庫存，尤其是虛高的庫存。降低庫存有很多方法，但是高級計劃排產作為一種技術手段，在這個過程當中應該能夠發揮自己的作用，甚至是一些手工方法物化為系統的一種具體體現。
（1）庫存構成的基本構成分析
庫存有成品庫存和半成品庫存。
對成品庫存來說，本來說都是面向庫存的這種生產方式所導致，或者說面向訂單的生產方式下，提前進行了產出而產生的。
對于半成品庫存來說，又分為兩種情況。
一是車間內的生產周轉庫存。這個主要是由于訂單工序之間的生產節奏不一樣，以及訂單在車間內的周轉時間做導致的。
二是車間之間的周轉庫存。這個也是有兩個方面導致的：第一個方面是之間之間的生產節奏不一樣；第二個方面是，考慮到車間可能會發生突發狀況而產生的一些安全庫存。
（2）庫存的最大作用：緩沖
庫存的最大作用就是提供生產環節之間的緩沖。由于生產節奏的差異，或者為了提供安全保證，通過設置庫存來吸收這方面的變動與沖擊。
有些庫存是必須的，如工序之間的壓件或者緩沖，比如車間之間或者產線之間的，工藝提前量等等，這都是必然存在的，消除是不可能的，但是可以通過手段來進行降低，降低到一個合理的或者優化的水平。
（3）降低在制品庫存方法：通過APS系統降低訂單在產線或者車間內的的周轉周期
其核心的目的就是使得訂單各個工序之間的生產銜接能夠盡量的順暢，避免某一個工序做完之后，長時間等待才開始下一道序的生產。
（4）降低在制品和周轉庫存方法：訂單分批
對于在制品來說，通過訂單的分批可以有效的，縮短生產周期，從而減少訂單在車間內的周轉時間。
對于車間之間的周轉來說，訂單分批的作用是同樣的。
雖然訂單的分批可以從優化的角度來說，進行極致的控制，但從實際可用的角度來說，最便利的方法，就是按照班次的產能分割，或者按照特定時間單元的產能分割。
（5）具有APS系統控制庫存水平的本質：生產平順化
如果生產過程能夠像流水一樣，當然是最好的，但實際上生產過程是一個動態的過程，也是一個不確定的過程，生產過程呈現出一次次一波波的無規律的浪涌，就是各個生產環節要么提前要么拖后，或者是銜接總是不那么順暢。APS系統最大的價值本身就在于通過資源的優化配置以及任務的合理分配實現生產平順化。
其實所謂的庫存的蓄水池作用，就是在于削峰平谷，但庫存這是一種被動的方式，如果能夠提前預計到峰谷何時出現？有多大程度的影響？完全可以通過APS系統進行提前處理。
其秘訣應該在于找到瓶頸，并且這是一種動態的瓶頸，應該從時間維度，對任務組合下的瓶頸進行逐步的分析，包括如何進行分批應該也是基于瓶頸進行牽引的。
感覺寫到這兒，自己突然又冒出來了很多想法………………
作者信息：王愛民，北京理工大學數字化制造研究所所長，長期從事MES、APS等技術研究、系統開發與實施應用。
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