什么是工藝？簡單來說是指生產工人利用生產工具和設備，對各種原料、材料、半成品進行加工或處理，最后使之成為成品的工作、方法、和技術。

工藝元素有哪些呢？

• 人：制造產品的人員，即對參與生產人員的數量要求、技能要求等。




• 機：機器設備、工裝等輔助生產用具，即使用什么設備、什么工裝夾具來進行生產，以及對設備、工裝夾具等等的要求。

• 料：物料，用于半成品、配件、原料等產品生產的用料。

• 法：生產過程中所需遵循的規章制度，即按照什么樣的順序、標準、作業規范、方法等來進行生產。

• 環：環境，在哪個工位或產線上進行生產

  
  

在實際生產過程中工藝是生產制造的基礎，在數字化領域，工藝模型是數字化生產運營的基礎，也是加速產品從研發到生產制造過程的橋梁與紐帶。工藝模型的顆粒度決定了生產制造與產品研發間協同的精度，也決定了管理的難易程度。工藝模型做的越細，生產制造與研發間的協同度就越高，同時管理難度也會越高。在實際生產運營管理上大家都在追求本企業的一個平衡點。對于一個制造運營數字化平臺，OpCenter本身追求的不是平衡點，追求的是保持研發與制造的一致性。那問題來了，這樣不是會增加OpCenter在現場的運營成本嗎？我們要回答這個問題需要明白任何一個道理，在管理顆粒度上由繁入簡易,由簡入繁難。如果工藝模型僅能滿足企業現場現在的管理要求，那未來，企業發展了，管理水平提升了，再想來細化工藝模型，這個對于數字化平臺的挑戰是非常高的，這無異于重新導入一套系統。但是如果工藝模型比我們現在管理要求的細很多，那我們可以先在平臺上建立比較粗的模型，等我們管理水平提升了，再細化對應的工藝模型從而達到管理要求。OpCenter工藝模型的顆粒度是決定它未來能陪我們的企業走多遠重要因素之一。

在OpCenter Execution Discrete（簡稱：OpCenter EX DS）中，為了OpCenter EX DS來管理你的生產，需要定義一個或多個 BOP（Bill of Process工藝清單），以映射要啟動和完成工廠中的生產執行必須執行的所有活動。每個BOP需要跟一個根工藝（Process）來關聯。每個根工藝下可能包含以下任一項：子工藝或工藝工序，子工藝可以包含其他子工藝或工藝工序。此樹結構的葉子是包含工序的業務操作，而分支是包含子工藝的工藝。

OpCenter EX DS中，可通過多種方式產生相應的工藝模型：通過PLM獲得工藝模型、在平臺中手動創建、通過產品目錄創建、拷貝并變更現有的工藝，在OpCenter EX DS中可根據情況靈活方便的對產品的工藝模型進行版本管控。下面我們通過一個簡易的工藝模型創建過程來了解一下OpCenter EXDS中的工藝模型能管控到什么程度。

1.通過PLM獲得工藝模型

西門子一直致力于打造端到端的研發制造一體化解決方案，在OpCenterEX DS中可通過Closed-LoopManufacturing(CLM)獲得Teamcenter工藝模型，從而形成MES中的工藝模型初版。BOP模型大致分為產品級BOP、工廠級BOP和線體級BOP。這三個級別中，產品級BOP的顆粒度最粗，其次是工廠級BOP，最細的是線體級BOP。線體級別的BOP會根據不同產線的不同設備建立各自的

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