Valor MSS設備連線通訊
摘要：前一篇文章提到如何透過來料登記和Reel ID產生進行防錯和追蹤管理。從SMT設備介面對系統能力具有決定性影響，因為它是設備控制和關鍵資料取得的途徑。MSS支援市面上超過90%種設備型號，包括Fuji、Siemens、Panasonic、Yamaha、Juki等品牌，對於與設備的通訊，不僅是訪問報表伺服器獲取一些簡單資料、也可以獲取機器資料庫，以保障客戶拿到設備數據的彈性。本文章將闡述透過設備連線通訊做到IoT生產運作。
Valor MSS與設備連線通訊特性
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檢測實際使用程式（配料）
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抓取詳細的程式資訊
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提供板數/拼板數計算
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從設備抓取即時設備狀態事件(工作，上板，等待，停止，等待)並將其存入共用資料庫
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從設備抓取拾取錯誤並將其存入共用資料庫
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可定義一系列其它停機原因(如保養、試產) 並以一簡便的清單形式提供給操作者選擇
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在每一生產板及每一臺設備/模組上可測量並保存週期時間
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可即時顯示進料器(料位元)操作效率
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抓取物料消耗資訊【達成閉環（強制）驗證】
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可即時顯示裝置運作效率
對於生產監控方面
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提供基於Intranet產線線體效率的監控器
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顯示即時與歷史產線體運作效率
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顯示即時設備狀況
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逐層展開分析能力
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指出瓶頸設備
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依據排程提供所需報表(取決於所安裝的選件) - 產品報表 - 生產效率報表 - 物料浪費報表 - 可追溯性報表
通過測試設備的介面應用
使用vCheck 功能模組提供覆蓋面極廣的測試設備介面，測試結果的採集可實現全面自動化。測試設備介面支援抓取接受測試元件的序號，其是否通過測試，對於未通過測試的不良成品/ 半成品，支持提取不良品的不良癥狀清單之完整測試結果(不良記錄單)。也可將該系統用於以 XML 為基礎的測試設備來自訂連接介面。支持複雜的拼板，也支持 WIP 追溯與製程流向控制的要求。
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支援AOI, AXI, ICT& FCT
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支援測試物件WIP記錄
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直接採集測試結果資料
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支援測試結果OK/NG 的製程流向管理
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故障代碼記錄
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製程追溯
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無紙化的測試和維修操作
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支援測試和維修歷史查詢
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提供API給設備測試前判定前工序狀態