APS是高級生產計劃系統，它是MES實現基于信息的生產管理的第二個環節，即MES系統與ERP系統集成后，將根據ERP系統的計劃進行生產計劃。
APS是一個信息系統，用于制定特定的生產計劃，生產鏈接，過程和原則。為了實現先進的生產計劃和生產原理的優化，以簡化生產流程，提高生產效率，APS必須獲取準確的生產基礎數據和明確的生產業務管理要求，因此有必要實現生產流程的整合MES和APS。
從生產調度過程的角度來看，APS系統必須先從MES系統獲取相關的生產基礎數據和生產管理要求，然后才能實現生產調度。
首先，MES和APS的集成是為了滿足APS調度的基本數據要求：
APS所需的信息包括以下部分：
1.需要獲取生產任務信息，ERP系統向MES系統提出訂單生產任務和總體生產計劃。
2.工藝信息，不僅包括MES系統，還包括其他系統的生產工藝規程要求。
3. APS調度需要考慮生產設備的狀況，即設備的生產能力能否準確滿足調度的實際情況，處理MES系統，設備管理系統也是APS設備的重要來源之一數據。
4. APS還要求工人的技能，時間，效率，部門和團隊。推薦閱讀：APS和問題APS幫助企業解決
其次，MES和APS的集成主要是為了實現生產調度和生產過程的優化。 APS獲取詳細的生產基本數據，計劃和設備數據后，可為MES系統生產管理提供的計劃信息包括以下兩個部分：
1.生產進度比較
APS先進的生產計劃系統可以根據不同的計劃策略生成不同的生產計劃，以實現統一的生產計劃和生產任務。該系統將通過自動比較分析來提取最佳的生產計劃效果。
2.排程
最終的調度計劃，即特定的生產調度方案，被輸入到MES系統中。 MES系統根據詳細的生產計劃計劃，安排詳細的制造指令，工人，時間，工裝，工具，道具以及其他材料和輔助材料，以實現對具體生產規格和計劃的指導和安排。