改善制造操作看似不言而喻，很簡單，但實際上卻相當復雜且具有挑戰性。在改善制造操作時，需要考慮多種因素：生產中哪些領域效率低下，如何改進這些方面，改進成本等等。
重要的是，要有關于您的生產效率的準確測量。否則，您將無法繼續進行流程改進的后續步驟。如果沒有結構化的方法，就很難保持持續的改進和動力。這就是為什么使用諸如精益過程改進方法之類的持續改進方法可以為您的制造業務提供質量改進的原因。因此，這是在您的制造過程中改善精益制造的三個概念。
精益制造改進的3個概念
精益生產改進的三個概念涉及以下方面：
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精益流程改進是一種心態-術語“流程改進”與精益流程改進方法之間最大的區別之一是，精益流程改進是一種思維方式和實踐，而不是均衡的做法。各種組織將過程改進視為解決巨大的系統空白的臨時事件或活動。精益組織將持續改進視為每天的心態和實踐，使組織能夠兌現對客戶的承諾。
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在整個組織內實踐時均有效-為了使精益流程改進有效，組織的每個部門都必須愿意改變和實施精益流程。如果無法完成，則生產設施將冒使團隊通過優化績效來優化另一個團隊績效的風險。精益操作中的每個人都應該在同一頁上，以使其有效工作。
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幫助您最大化價值并更快交付-精益運營的整個目標是幫助您最大化價值并更快交付。這是通過系統地定位方式來實現的，以便更快地為客戶提供更多價值。它通過提供系統科學的方法來實踐持續改進作為日常工作的一部分來實現這一目標。
重要的是要理解這些概念，以便在制造過程中最大化效率。PlanetTogether的高級計劃和計劃（APS）軟件是可以使用精益方法學生產設施輕松實現的軟件。先進的計劃和計劃軟件（APS）通過允許您以可視方式表示整個過程的整體，從而洞悉運營情況。它使您能夠操縱需要改進過程和提高效率的生產區域，并通過降低成本，增加利潤等來提高您的設施。PlanetTogether的高級計劃和計劃軟件（APS）已成為全球制造工廠的必需品。
先進的計劃和排程軟件 （APS軟件）
由于客戶對增加產品組合和快速交付以及降低成本壓力的需求，高級計劃和排程（APS）軟件已成為現代制造操作的必備條件。APS可以與ERP / MRP軟件快速集成，以填補這些系統缺乏規劃和計劃靈活性和準確性的空白。高級計劃和排程（APS）可幫助計劃人員節省時間，同時在更新不斷變化的優先級，生產計劃和庫存計劃時提供更大的靈活性。
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創建優化的時間表以平衡生產效率和交付績效
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最大化瓶頸資源的產量以增加收入
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使供應與需求同步以減少庫存
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提供全公司范圍的產能可視性
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啟用方案數據驅動的決策
實施高級計劃和排程（APS）軟件將利用您ERP中已經擁有的運營數據，將您的制造運營提升到更高的生產效率水平。