汽車配件防震件企業成功應用APS

文章來源：APS研究

2020-04-25

作者：ASPROVA

汽車配件行業APS高級排產系統汽車配件行業APS高級排程軟件汽車配件行業APS成功案例

普利司通（常州）汽車配件有限公司成功應用APS排程系統

導入前的問題：

1.計劃是由負責人根據經驗制定的，由于變更而導致的修改工作大大增加了負責人的負擔
2.難以對每個流程進行人工調度
3.計劃和歸檔都是手工工作，這需要很多時間
做出進口決定的理由
1.計劃是由負責人根據經驗制定的，由于變更而導致的修改工作大大增加了負責人的負擔
2.難以對每個流程進行人工調度
3.計劃和歸檔都是手工工作，這需要很多時間
做出進口決定的理由
1. Asprova出色的視覺界面和強大的標準功能
2. Asprova日程安排的高速化
3.適用于實際業務，即使沒有調度業務專業知識，仍可以完成日常工作導入的效果
★計劃備案可在1-2小時內完成，大大減輕了負責人的負擔

★將產品的每個過程步驟（包括物料發布）都納入計劃時間表，并監督生產的每個步驟
★高速調度可以快速響應變化并快速回答客戶的交貨日期
★因為甘特圖是可以信賴的，所以即使您不去站點，也可以掌握站點的情況。普利司通汽車零部件有限公司是世界500強企業之一，是普利司通有限公司在江蘇省常州市新北區投資的日本獨資企業，主要從事減震器的生產和銷售。吸收器和其他汽車零件。支持天津豐田，廣州日產等知名汽車制造商。
在該項目啟動會議上，大坪洋副總經理鄭重表示：“我們的業務發展迅速，新產品不斷增加。我們需要Asprova先進的計劃和排程軟件導入，以取代人工排程，以實現快速響應以客戶的訂單和變更，提高客戶滿意度，并最大化公司的利益。
在簽字儀式上拍攝的照片
公司的原始計劃是手工制作的。日常計劃的更改由負責人手動記錄。根據經驗估算所需的庫存和生產線負載，以完成計劃歸檔。通過手動歸檔很難處理大量的訂單更改，并且不可避免地會有一些低級錯誤。規劃精度不僅不能滿足要求，而且調整計劃通常需要一整天。普利司通推出了Asprova APS作為計劃和歸檔引擎，根據客戶訂單制作了生產計劃數據，并將其提供給Asprova進行優化計劃，并發布了操作說明和監督計劃。
為了改善生產過程，掌握每個生產步驟。普利司通從材料問題到外部注射，再到產品檢查甚至包裝，均已納入計劃范圍，以實現對生產每個步驟的嚴格監督。引入Asprova APS系統后，該計劃可以在一兩個小時內完成，從而大大減輕了負責人的工作量；除了計劃制定（例如計劃跟蹤和異常分析）以外，可以為企業分配更多時間。由于導入時數據處理工作非常認真，規劃精度很高，不僅可以按計劃順利進行工作進度，而且還達到了減少總耗時，減少庫存的效果。

文本鏈接 http://www.cainan.net/news/1658.html

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