三菱重工使用APS系統挺高計劃工作的準確性
為了實現將計劃作業自動導入到Asprova中，它對平均生產計劃具有重大影響。
2003年，Asprova被引入生產研究所，以提高人工計劃生產的效率。 2007年，為了實現平均生產計劃，增加了采購選項。我們在介紹Asprova的背景，介紹的結果和未來前景的基礎上，拜訪了名古屋感應推進系統生產研究所工作部生產技術部門的負責人Yoshino Yiguang先生。
為了實現自動化并提高計劃工作的準確性，導入了Asprova
這次，Asprova被引入“磁盤”設備的生產線，“磁盤”設備是民用飛機中使用的航空發動機的組件之一，它將可燃氣體的能量轉化為動力。包括“磁盤”在內的各種零件的生產均交付給發動機制造商。發動機制造商將發動機組裝成主發動機，并將訂單交付給航空公司。在2003年之前，生產研究院考慮使人工調度工作更有效率。這是因為當時人工調度操作經常會出現延遲問題，并經常引起重新計劃的情況。新計劃后，由于情況的變化，無法正確制定計劃。因此，為了減輕調度作業的負擔并提高生產計劃的準確性，名古屋生產研究所導入了Asprova。工作部門生產技術部主任吉野義光說，選擇Asprova的原因。
“首先，您可以設置很多參數選項。其他工廠可能會相同。他們自己工廠的生產模式中有特殊情況。Asprova的柔韌性可以應對這種情況。”研究了其他調度軟件，其中大多數主要是面向裝配的生產線。“甚至以流程操作為主要部分的生產線也可以對應，也就是Asprova。”（吉野）
之所以將Asprova的導入對象鎖定為“磁盤”，是因為設備在一定程度上是固定的，生產線受到限制，項目數量減少了，某些變更要素也可以得到控制。另外，“磨盤”的過程是：切削預期→刻槽→鉆孔→倒圓→磨削→檢查。大約有15個項目。
購買選項的發布是將Asprova應用于平均生產計劃的機會
導入Asprova的用法是，換句話說，首先是試運行的級別，然后是輸入的進度，實際上，最終計劃歸檔仍取決于人。吉野說這是因為數據收集需要時間。
“當時，主控制計算機被用在骨干系統中，并且數據自動從主計算機傳輸到Asprova，因此制作工程表數據非常困難。”嘗試使用批處理來處理數據仍然存在一些限制。另外，工程表的維護在Asprova中進行，操作員需要記住操作要領，只有該人才能記住。優先處理其他作業，這會減慢工程表的維護速度，并且無法實現良好的操作。
改變這種狀況的原因是，該公司在2006年實施了骨干系統的簡化并更換了新的骨干系統。服務器的連接使工程表數據和過程數據更易于傳輸到Asprova，這又使Asprova復活了。
此外，在此期間，Asprova公司發布了購買選項（OP），該選項可以將購買信息與工廠中的制造計劃鏈接起來并實現鏈接。這也是Asprova加快步伐的原因。
“我屬于生產計劃的生產部門，我也想實現平均生產計劃。每年生產的發動機機體數量是相對固定的。新增加的零件以訂購生產，維修和更換的形式制造根據航空公司的情況，需要預測產量。因此，“ Asprova”也可以用于這種計劃。
因此，有必要將購買信息傳送到Asprova APS系統以實現計劃工作的鏈接。購買選項（OP）的發布實現了這種可能性。
“骨干系統的精簡與采購方案的發布期相吻合，不僅解決了過去使用Asprova的問題，而且實現了生產計劃均等化的新目標”（吉野）。
考慮到現場使用的方便性，開發了一個用戶界面
骨干系統的變更已于2007年2月完成。作為Asprova的導入對象的“DISK”生產線的調整已于2007年6月完成。后來，為了提高Asprova的可操作性，制造研究所開始開發用戶界面。在這種情況下，吉野表示：“在實際應用中，是否存在直接觀察Asprova操作的問題。這是因為Asprova的操作需要記住如何使用。現場操作員的負擔已經很高。如果為了使每個人都能實現調度，決定開發用戶界面“而不是直接操作Asprova，只需輸入條件，然后單擊以自動生成一個計劃，使其更適合現場使用，并開發用于二次準備的用戶界面。開發工作于2007年底完成。
導入采購選項，實現快速的生產計劃并提高計劃的準確性
從2007年11月底開始，生產學院開始導入購買選項，大約需要1個月的時間才能完成導入，然后用2到3個月的時間進行調整。根據考慮保險庫存的購買信息制定生產計劃。
改變這種狀況的原因是，該公司在2006年實施了骨干系統的簡化并更換了新的骨干系統。服務器的連接使工程表數據和過程數據更易于傳輸到Asprova，這又使Asprova復活了。
“例如，要設置庫存數量，必須立即披露迄今為止必須向負責人查詢的信息。管理層負責人也可以在閱讀后立即討論生產計劃的調整。另一個組成部分是一個單位，也就是說，如果指定5個批次的批生產數量，則可以大大提高生產計劃的準確性，但是每個負責人都必須瀏覽，在那時，如果要進行新的更改，應將其整合到新計劃中并進行相應的調整。如果您不打算將站點的意圖作為Asprova的參數條件，請不要重復將站點的意圖作為Asprova APS軟件的參數條件，請不要重復操作，或者如果您真的想使用Asprova則無法實現預期目標，您將無法避免必須完成的工作“（對于吉爾吉斯斯坦的生產計劃，大約需要11周才能完成購買選項工作可以在大約一兩天內完成。
如果出現相同的設備，則需要在項目負責人之間進行調整，而這始終是無法完美解決的。因此，“計劃完成后將難以實施”（吉野）。
Asprova可以通過考慮設備計劃來制定生產計劃。它還解決了Asprova可以在兩周內制定計劃的問題，并且可以在一周內手動調整已完成的計劃。我們每天使用Asprova調整生產計劃。我們使用書面工作指導表格將其提供給現場。立即更改它是不現實的。將來，通過電信來準備日常指導會花費一些時間。如果是這樣，Asprova將被更頻繁地使用“（吉野）。
基于短期計劃，Asprova的中長期計劃選項可以制定3年以上的計劃并調整負數。在早期階段，發現交貨時間被延遲了幾個月。對于Asprova的中長期計劃選項，在嚴格遵守短期計劃和短期計劃的基礎上，可以調整與后續計劃相對應的交貨時間，并確保生產線設備調整交貨時間后期計劃的制定，以確保調整生產線設備重要計劃的交貨時間和生產線設備的要求。