當涉及制造和開創性的方法論時，汽車工業一直是人們想到的第一件事。精益制造是汽車行業最著名的方法之一，它是由日本和豐田開發的。
由于此過程已在全球范圍內的制造運營中使用，因此也有其他各種制造策略也被采用。這些策略中的每一個都可能與每個汽車制造業務有所不同，但是當尋求實施這些策略之一時，對理解它們都是極其有益的。因此，在此博客中，我們將討論汽車行業的頂級制造策略。
汽車行業的頂級制造策略
最聰明的制造策略都有共同的屬性。大部分（如果不是全部）都具有嚴重依賴于創建高質量產品的程序基礎。這些程序還旨在通過監視和合并可改善結果的操作，同時丟棄那些會降低結果質量的操作來隨著時間的推移學習或改進。這些高級方法和策略包括：
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六西格碼-六西格碼是制造業中最著名和定義最明確的方法之一。六個Sigma已指定已應用于所有類型業務流程的指標。六個Sigma的目標是在一百萬個過程中實現不超過3.4個偏差或缺陷。六個西格瑪僅基于正態分布曲線的標準偏差，即與總體平均值的分離量。
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精益生產-精益生產完全是關于減少廢物。任何與產生廢物或對生產過程造成負面影響的活動均被視為浪費，應隨時間清除/消除。通常將其與六西格碼結合使用以形成精益六西格碼，這在制造業中極為常見。
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工業4.0- 工業4.0是指當前的趨勢，即工廠完全自動化并使設備之間的通信數字化。它包含許多技術，包括云計算，認知學習和其他各種技術，可以創建“智能工廠”。這種方法仍然相對較新，但是有望隨著時間的推移而顯著發展。
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敏捷制造-敏捷制造與快速響應制造過程中的變化以及正在開發的產品的能力有關。這是為了滿足待開發產品的需求。重點放在效率和質量上。敏捷性水平取決于過程的適應性范圍，而無需任何重大的增加或成本，例如設備購置。
重要的是要了解這些制造方法，以及它們如何對您的制造操作做出貢獻。可以幫助實現和監督這些方法的軟件包括高級計劃和調度（APS）軟件。先進的計劃和計劃軟件可以在全球的制造運營中實施，并且可以輕松地全面了解其整個制造運營。由于諸如ERP系統和MRP之類的生產軟件缺少特定領域，因此高級計劃和排程（APS）軟件可以在其中發揮作用，并減少浪費，提高利潤率，降低成本等等。APS軟件正在全球各地的生產工廠中實施，并允許工廠從中獲得與該軟件相關的收益。
先進的計劃和排程軟件 (APS系統）
由于客戶對增加產品組合和快速交付以及降低成本壓力的需求，高級計劃和排程（APS）軟件已成為現代制造操作的必備條件。APS可以與ERP / MRP軟件快速集成，以填補這些系統缺乏規劃和計劃靈活性和準確性的空白。高級計劃和排程（APS）可幫助計劃人員節省時間，同時在更新不斷變化的優先級，生產計劃和庫存計劃時提供更大的靈活性。
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創建優化的時間表以平衡生產效率和交付績效
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最大化瓶頸資源的產量以增加收入
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使供應與需求同步以減少庫存
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提供全公司范圍的產能可視性
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啟用方案數據驅動的決策
實施高級計劃和排程（APS軟件）軟件將利用您ERP中已經擁有的運營數據，將您的制造運營提升到更高的生產效率水平。