捷易智造點評：提高準交率、擴大產出、降低成本，是APS系統應用的三大重要目標，也是APS系統的主要衡量標準。本篇，將介紹APS系統是如何提高準交率的。
在本節中，我們將使用另一個示例說明如何通過利用Asprova APS的功能來縮短交貨時間。
示例1-2中的過程：減少生產提前期
-ProductA，PoductB和ProductC的生產如上所述。
-生產由三個過程組成：過程1，過程2和過程3。
-在Process2中，有四個相同類型的資源。
讓我們開始示例1-2：減少生產準備時間。在重新計劃之前，讓我們檢查主設置。
首先，打開Integrated Master Editor。
ASPROVA APS系統的主編輯器
對于Process2，使用指令的“資源/項目”字段指定為“ Resource2G”。這顯示了指定在資源表中注冊的資源組以避免在Integrated Master中指定該組的每個資源的示例。可以在資源表中注冊資源組，如下圖所示：
接下來，讓我們檢查訂單表。在此注冊了四個訂單代碼為01、02、03和04的訂單。
現在，單擊[重新安排]按鈕以重新安排。
您可以從資源甘特圖中看到某些操作已延遲。通過使用Asprova APS的功能，讓我們嘗試減少生產準備時間以解決延遲問題。
拆分操作
當存在多個相同類型的資源時，您可以拆分一個操作并分配拆分的操作，以便由這些資源并行執行，從而減少了生產準備時間。在示例1-2：減少生產提前期中，有四個相同類型的資源可用于Process2。讓我們充分利用可用資源。
Asprova APS中有幾種拆分操作的方法：
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（1）在資源表中為資源設置資源分割大小MAX
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（2）在Integrated Master中為使用指令設置操作分割大小MAX
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（3）為項目指定分割屬性的值
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（4）直接為特定操作指定拆分屬性的值
（1）是通過設置要分配給該資源的工序的最大產量來分割工序的方法。例如，如果以25生產量的操作被分配給資源有分流尺寸的10 MAX時，操作將被分成三個操作，批量生產10,10和5
（2）是一個分裂的方法通過設置物料和資源組合的最大產量來進行操作。
（3）是一項功能，使您可以為給定的項目指定拆分編號，拆分比例以及要為其分配拆分操作的資源數量。
（4）是直接拆分特定操作的方法。
現在，讓我們嘗試使用方法（3）進行分割設置。
打開項目表，然后針對我們要拆分操作的每個項目（ProductA-2，ProductB-2和ProductC-2），單擊項目代碼，在屬性窗口中選擇“拆分”標簽，然后指定“ “拆分號”和“拆分并行號”均為4”。
在指定了三個項目的分割編號和分割并行編號之后，單擊[重新計劃]按鈕。
ASPROVA
APS系統的資源甘特圖
Process2的每個操作都分為四個并并行分配給四個資源。因此，拆分號屬性用于指定拆分操作的編號，拆分并行號屬性用于指定分配拆分操作的資源的數量。（通過為拆分編號和拆分并行編號設置不同的值，您可以確切確認它們如何影響時間表。）
只需通過指定split屬性的值，我們就可以大大減少生產提前期。但是，仍然有一項操作很晚。讓我們嘗試進一步縮短交貨時間。
更改時間限制方法
時間限制方法允許您定義此過程與上一個過程之間的時間關系。默認情況下，時間限制方法設置為“ ES”。“ ES”用于嚴格區分先前的過程和當前的過程，換句話說，使當前過程的操作在完成先前過程中的所有操作之后開始。
要利用我們拆分Process2的操作這一事實，讓我們讓Process1和Process2重疊，以便將Process1中產生的項目一個又一個地輸入到Process2中，從而使Process2在Process1完成之前開始。另外，我們假設Process2和Process3重疊，假設Process2中生產的物料在Process3中被單批處理。
在這里，我們將使用時間約束方法EES和ESE（有關詳細信息，請單擊此處）。在集成主編輯器中，在ProductA的Process2的輸入指令的[時間限制方法]字段中指定“ EES”，在Process3的輸入指令的[時間限制方法]字段中指定“ ESE”。
ASPROVA APS系統提高調整時間限制參數
對ProductB和ProductC重復相同的設置，然后重新計劃。
您可以從資源甘特圖中看到Process1和Process2重疊，Process2和Process