基本概念
要了解Asprova，就必須先理解高級排程系統涉及的一些基本概念，下面就介紹一下Asprova系統涉及到的概念。
1、 排程：排程(scheduling)系對未來欲完成的工作給予設定時間,即是對資源分配的一種執行方式,它將產能規劃與整體生產計劃的結果(包括設備,人力與空間等),分配到各項工作,活動,或顧客上,并調和效率,存貨水準與服務水準三個互相沖突的目標,求取一個適當的平衡點.
2、 工藝路線：為生產某一個物料(成品)而經過的所有的工藝工序(工作中心)。
3、 資源：生產安排中使用到的設備或者人力等，它可能是一個獨立單元或者是一組性能相同的單元組成的工作中心，根據性質不同可細分為：
1） 主資源：完成一項工作的主要擔當，如機器等
2） 副資源：輔助主資源完成工作的其他資源，如設置員，模具等
3） 外協資源：執行外加工服務的供應商
4） 用戶：通常可理解為客戶與原材料供應商
5） 庫存：把物料的庫存作為一個資源來看待，在生產計劃時考慮其制約關系
4、 工作日歷：描述正常工作天數, 開始時間, 班次, 資源的在班時間
5、 制造訂單 :一個任務或生產的數量, 時間、數量、優先度是制造訂單的三要素。
6、 正向排程：盡量從最早可分派時間從第一個工序開始分派，從第一工序的下達日期按每一個順序向前計劃開始日期。
7、 逆向排程：從最后工序中離交貨期盡可能近的日期開始向后分派，從最后一個工序和工作的需要的完成日期向后計劃每一個加工工序的完成日期。
8、 資源甘特圖：圖型顯示生產排程結果。
9、 生產指令：對每一個車間資源所有固定的和下達的工序的清單
用ASprova資源優先度解決成型機資源利用問題
在塑膠行業，大部分都是單工程作業，每個產品都可以在多臺成型機上生產。怎樣優化利用現有的成型機設備，降低生產成本，是做計劃要考慮的一個要素！
1、概念：
資源優先度：定義資源被選用的優先順序
2、工藝流程
產品只有“成型”一道工序：
排程要求：在滿足納期的前提下，優先安排到小噸位成型機上生產。
假設投入01，……，06一共六個訂單，根據上述要求進行排程。納期的不同產生的結果如下：
一：納期是2006/3/28號，由于30T可以滿足生產要求，故所有生產都安排在30T上
二：納期是2006/3/24號時，由于30T不能滿足，所以分別安排在50T，80T上以滿足交貨期：
三：納期是2006/3/22號時，由于30T、50T、80T都不能滿足，延期的訂單仍然安排在30T上
Asprova完全可以對應資源安排順序這樣的問題！